一、低度原纸带来的问题

纸箱厂使用低克度原纸印刷时，瓦楞纸板表面露出与网点不清洗导致部分凹进去的位置容易发生必要的文字不能印刷的情况。针对这种现象，选择弹性高的柔软性树脂版作为印刷版，克服印刷不清楚和漏底的缺陷。

二、原纸含水率差异引起的问题

原纸含水率不同会影响瓦楞纸板平坦度和尺寸精度。因此，在瓦楞纸板在生产线时，根据原纸的含水率，调整各预热器中原纸的包络面积和瓦楞纸板生产速度，将产出的瓦楞纸板的含水率控制在9%，这样生产的瓦楞纸板平坦，瓦楞纸板的硬度大、强力，否则瓦楞纸板通过印刷打开机时，其强度大但是瓦楞纸干的话，印刷机通过送纸辊和压辊时，里面的纸容易破损，必须严格控制瓦楞纸的含水率。

三、原纸填料与含砂对刀具的损伤带来的影响

在纸箱厂印刷纸板之前，经过各种刀具的切割，为了确保纸板的切口清洁、无毛刺，纸灰、纸粉、垃圾附着在印刷版上堵塞印刷版，印刷的产品不满足要求。因此，加工瓦楞纸板的刀具要求锋利。 特别是用普通的箱纸板、低级茶纸板制作的瓦楞板容易产生纸屑、纸屑、垃圾，因此加工瓦楞板的刀具要求没有锋利性和缺口，必须定期磨削和更换刀具。另外，由于原纸上抄制的砂粒和硬质填充剂对刀具的损伤很大，原纸进入工厂应严格检查。