1、纸箱厂农副产品纸箱压辊调整不当

问题：若压辊的位置太高或太低，与纸板接触或太松，污版、胶版或部分文字的痕迹可能不清楚。

方法：将压辊调整到合适的位置，使压辊与压辊之间的间隙符合纸板厚度，保证印刷版面的部位，避免发生这种故障现象。

2、着墨辊不良

问题：如果在油墨辊的轮头前松动，油墨辊的辊体弯曲、变形、表面破损，版面会变脏，胶水和部分文字也会变得不清楚。

方法：检查原因，实施应对措施处理，使上墨辊与印版之间维持均匀适当的接触条件，更换损坏的上墨辊，才能消除故障现象。

3、瓦楞纸板厚度不均匀

问题：若成形的瓦楞纸板表面有破坏性的凹痕，凹陷部的纸面也会出现印影不明显的品质缺陷。如果将印刷压力全面增大来补充的话，存在文字和线布局容易出现胶水的品质问题。

方法：为避免版面粘糊，瓦楞纸板在堆放、搬运时，仔细轻搬、轻放、轻压(应控制堆高)，避免采用抛弃、打、压等不良生产习惯进行搬运。

4、印版厚度不均匀

问题：橡胶版材的厚度统一，印版的版面发生高低差。纸面高的地方易糊，纸面低的地方容易墨不完全，印影不清楚。

方法：纸箱厂农副产品纸箱采用扩散制版方式，可将模版材料制成几个小块，必须使用相同的模版材料分别制作。 其厚度之差较小。已经制作的橡皮版，在有厚度差的情况下，可以用局部薄的印版背面的多粘合布层补充，使印版整体保持大致均匀的厚度，确保印刷压力和版面油墨的均匀性。